随着工业的不断发展，计量泵的应用范围正在不断扩大并渗入到各个行业的工艺过程中。今天齿轮计量泵厂家华泰精工的小白就和大家一起来了解以下内容：

尽管高速离心泵、高速磁力泵、高压齿轮泵等各类泵型得到了很大的发展，但计量泵仍以其鲜明的特点在石油开采、石油化工、电力、精细化工、环保、舰船、食品等行业得到广泛的应用。虽然计量泵总量仅占泵总量的5%左右，但在很多场合计量泵是唯1的选择。

要完全消除计量泵的流量脉动是不可能的，要消除柱塞力的交变性也是不可能的。但通过理论分析和试验验证，采取主动减振和被动减振的措施，使振动控制在规定的范围内是完全可行的。传统齿轮计量泵精度低的问题，济南华泰通过改良型隔膜计且泵产品，对泵传动结构的改良(降低行程间隙误差)、综合加工要求的提升、采用变频调节的组合、良好的液压补偿系统、可靠的易损件寿命，这些措施是提高和稳定产品精度的有效保证，下面详细为您介绍。巴特相关的技术人员曾经就南京化工厂橡胶防老剂生产装置单缸单作用计量泵用缓冲系统进行了动态特性计算并配置，取得了良好的减振效果；也曾经就某厂家生产的双缸双作用往复泵实施了蜗杆轴承载设计改进、进出口阀设计改进及变换配对材料等措施，试验结果表明，空气噪声降低了3dB，机脚加速度降低了3dB。

开展主动减振的研究，从振源入手，往往可以达到事半功倍的效果。开展被动减振的研究，通过泵与管路特性之间良好的匹配也能达到系统减振的目的。

齿轮计量泵是一种能够进行计量输送液体介质的容积式往复泵。借助于活塞或柱塞在液缸工作腔内的往复运动(或通过隔膜、波纹管等挠性元件在工作腔内周期性的弹性变形)实现工作腔容积产生周期性的变化。因此，为了评价齿轮计量泵的计量程度好坏，引入了计量精度的概念。在结构上，工作腔通过密封装置与外界隔开。工作时，原动机的机械能经计量泵直接转化为被输送液体的压力能。

计量泵机械传动部件承受的载荷是交变的，瞬时流量是脉动的；由于管内流动液体的加速和减速，其入口管路和出口管路内液体的压力也是脉动的;在节流部位以及弯头处，不可避免的产生了液体的冲击。

泵的应用在很多的行业中都是非常常见的，随着经济的不断发展，现在的行业种类越来越多，同时泵的种类也在不断的增加。那么您对齿轮计量泵了解多少呢？您知道它有哪些技术要求吗？下面华泰精工问你详细介绍。

1. 输送物料的特性：输送物料为水性悬浊液，固含量16-22%，PH 3.5-5,悬浊颗粒为平均粒径为160nm氧化铝或二氧化硅;

2. 进口压力、出口压力：计量泵进口压力上限4米水柱，出口端的工作压力上限3kg;

3. 工作流量：120-300L/hr，要求变频控制流量;

4. 工作温度：40-55℃;

5. 物流粘度：60-100CP;

6. 连续工作时间：生产时需要连续工作5*24hr, 要求工作时间内流量的波动不大于2% ;

7. 齿轮部件耐酸性悬浮液腐蚀磨损，齿轮部件可更换。